Online ERP demo

Lolaar Spuittechniek

Lolaar Spuittechniek, gevestigd in het Brabantse Helmond, was decennialang een toonaangevende naam in de kunststofverwerkende industrie in Nederland. Als familiebedrijf legden ze de lat hoog door zich te focussen op detail en efficiëntie in elk onderdeel van hun productieproces. Van broodtrommels tot industriële componenten, de producten van Lolaar waren overal. Kom erachter hoe digitalisering hun hierbij heeft geholpen. 

  • Kunststof
Lolaar 1
Rick Messing

Auteur

Rick Messing

Bijdrager

Twan Loverbos

Wie is Lolaar?

Lolaar was jarenlang een toonaangevend spuitgietbedrijf in Nederland. Het familiebedrijf uit Helmond specialiseerde zich in het produceren van hoogwaardige kunststof onderdelen voor uiteenlopende toepassingen, variërend van consumentenproducten tot functionele industriële componenten. Vanuit één eigen productielocatie leverde Lolaar zowel nationaal als internationaal, met een sterke focus op kwaliteit, flexibiliteit en betrokkenheid.

In de jaren voorafgaand aan 2025 investeerde Lolaar nadrukkelijk in digitalisering en automatisering van haar productieprocessen. Hierdoor ontstond meer inzicht, efficiëntie en grip op kwaliteit. Hoewel het bedrijf in 2025 moest stoppen door externe omstandigheden buiten haar invloedssfeer, kijken we met trots terug op de stappen die samen zijn gezet. De samenwerking met Lolaar laat zien hoe slimme digitalisering kunststofbedrijven kan versterken en toekomstbestendig kan maken.

Vanbussel Project Loraarspuittechniek 19 Bewerkt

"Wat ons bijzonder aanspreekt, is Blisss’ vermogen om de unieke uitdagingen van spuitgieters te begrijpen. Vanaf het begin voelden we dat ze efficiënt werkten, de juiste vragen stelden en constructief met ons meedachten. Dit niveau van inzicht en samenwerking heeft ons geholpen om onze processen te stroomlijnen en onze productie te optimaliseren."

1649439053067

Twan Loverbos, Directielid - Commercie bij Lolaar

RC0A0925

Samen bouwen aan structuur in een complexe productieomgeving

In de samenwerking met Blisss investeerde Lolaar doelgericht in een ERP‑landschap dat meebeweegt met haar ambities. Door processen te stroomlijnen en inzicht centraal te stellen, werd digitalisering een krachtig middel voor optimalisatie.

01 - Het probleem

De groei en complexiteit van Lolaar legden steeds meer druk op de bestaande systemen en processen. De hoge productievolumes, ploegendiensten en logistieke stromen vroegen om meer inzicht en structuur, terwijl het bestaande NAV‑systeem deze dynamiek onvoldoende kon ondersteunen. Met name op het gebied van traceerbaarheid, logistiek en productieplanning ontbrak het aan overzicht, wat de efficiëntie en foutgevoeligheid onder druk zette.

02 - Doelstellingen

Lolaar wilde haar processen toekomstbestendig maken door meer grip te krijgen op productie, logistiek en materiaalstromen. Belangrijke doelen waren het verbeteren van traceerbaarheid van grondstoffen en pallets, het transparanter maken van logistieke processen en het optimaliseren van productieplanning. Daarnaast moest het nieuwe systeem aansluiten bij de praktijk op de werkvloer en breed gedragen worden door planners én operators.

03 - De oplossing

Samen met Blisss stapte Lolaar over van NAV naar Microsoft Dynamics 365 Business Central. Het ERP‑systeem werd uitgebreid met NaviPlast, onze branchegerichte oplossing voor de kunststofverwerkende industrie. Hiermee kon Lolaar onder andere matrijzen, machines en productiegegevens gestructureerd vastleggen.

Daarnaast werd Tasklet barcodescanning ingezet om logistieke processen te ondersteunen en realtime inzicht te krijgen in pallets, batches en voorraadlocaties. Voor productieplanning maakte Lolaar gebruik van de door ons ontwikkelde grafische planningstool, waarmee productieorders visueel inzichtelijk werden voor zowel planners als medewerkers op de werkvloer. Samen vormden deze oplossingen een geïntegreerd ERP‑landschap dat aansloot op de complexiteit van de productieomgeving.

Het resultaat van dit ERP project

De overstap naar Business Central en de aanvullende oplossingen bracht Lolaar meer overzicht, betrouwbaarheid en rust in de operatie. Medewerkers wisten exact waar materialen en pallets zich bevonden en konden beter sturen op voorraad en logistiek. Dankzij barcodescanning nam de foutkans sterk af en werd voorraadbeheer aanzienlijk nauwkeuriger.

De grafische planningstool zorgde voor een flexibele en inzichtelijke productieplanning, waardoor sneller kon worden ingespeeld op wijzigingen. Het totaal aan ERP‑ en aanvullende oplossingen ondersteunde Lolaar in het professionaliseren en verder digitaliseren van processen, met efficiënter werken en betere besluitvorming als resultaat.

Onze klantverhalen

Bekijk alle klantverhalen
Drag