Lolaar Spuittechniek

Lolaar Spuittechniek, gevestigd in het Brabantse Helmond, was decennialang een toonaangevende naam in de kunststofverwerkende industrie in Nederland. Als familiebedrijf legden ze de lat hoog door zich te focussen op detail en efficiëntie in elk onderdeel van hun productieproces. Van broodtrommels tot industriële componenten, de producten van Lolaar waren overal. Kom erachter hoe digitalisering hun hierbij heeft geholpen. 

  • Kunststof
  • Naviplast
  • ERP implementatie
Rick Messing

Auteur

Rick Messing

Bijdrager

Twan Loverbos

Lolaar 1

Wie is Lolaar?

Lolaar behoorde jarenlang tot de toonaangevende spuitgietbedrijven van Nederland. In 2025 kwam helaas het nieuws dat het bedrijf haar activiteiten moest beëindigen. Toch kijken we met trots terug op de stappen die we samen hebben gezet in hun digitaliseringstraject.

De samenwerking met Lolaar blijft voor ons een waardevol voorbeeld van hoe kunststofbedrijven hun processen kunnen moderniseren om toekomstbestendig te blijven. Want juist in tijden waarin de omstandigheden veranderen, kan digitalisering het verschil maken tussen stilstand en vooruitgang. In het geval van Lolaar lagen de redenen om te stoppen in externe omstandigheden, buiten hun invloedssfeer. Digitalisering was juist géén beperkende factor. Integendeel, in de jaren ervoor had het bedrijf dankzij slimme automatisering en datagedreven werken grote stappen gezet in efficiëntie en inzicht.

Wat deed Lolaar?

“Wij zijn experts in het maken van kunststof onderdelen die je overal om je heen tegenkomt,” vertelde Twan. “Onze kracht ligt in ons karakter als familiebedrijf: betrokken, nauwkeurig en flexibel. We besteden aandacht aan elk detail en doen er alles aan om klantwensen werkelijkheid te maken.”

Het proces begon bij de grondstof, die eventueel werd gemengd met additieven zoals kleurstoffen. Deze mix ging de machine in, werd verwarmd tot vloeibaar kunststof en met hoge druk in een matrijs gespoten — de mal die de uiteindelijke vorm van het product bepaalt. Na het afkoelen kwam het product uit de matrijs en volgden eventuele nabewerkingen, voordat het zorgvuldig werd verpakt volgens de klantspecificaties.

Gedurende het hele productieproces voerde Lolaar steekproefsgewijs kwaliteitscontroles uit. Hun eigen hoge standaarden werden aangevuld met specifieke eisen van klanten, om zo de constante kwaliteit te garanderen waar het bedrijf om bekend stond.

“De producten die wij maken, kom je letterlijk overal tegen,” aldus Lolaar. “Van broodtrommels en bloempotten tot portable toiletten, opbergboxen en handgrepen. Niet alleen in Nederland, maar ook ver daarbuiten — allemaal geproduceerd vanuit ons eigen pand in Helmond.”

Wat maakt Lolaar zo bijzonder?

Stel je voor: 90 spuitgietmachines die bruisen van activiteit in tien verschillende hallen. Dat is Lolaar voor je!

''We zijn trots op ons team van ongeveer 50 vaste krachten en rond de 80 flexibele toppers. Door non-stop, dag en nacht, 7 dagen per week, 365 dagen per jaar aan de slag te zijn, verzetten we een berg werk. Ja, we draaien ploegendiensten, zo zorgen we ervoor dat alles op rolletjes blijft lopen en we altijd flexibel kunnen handelen.''

Natuurlijk, zelfs met al hun machines en mankracht, hebben ze hun limieten. Maar dat weerhoudt Lolaar er niet van om super flexibel te zijn. Moet er last-minute nog iets geproduceerd worden? Grote kans dat ze dat voor elkaar krijgen.

Lolaar Spuittechniek

De samenwerking met Blisss 

De relatie tussen Lolaar en Blisss is er een van langdurige samenwerking. Het begon allemaal met de implementatie van NAV in 2013, een systeem dat volledig op maat gemaakt was voor Lolaar’s unieke behoeften. ''Toen Microsoft de ondersteuning voor NAV beëindigde, heeft Blisss ons ondersteund bij de overstap naar Business Central. Dit platform werd uitgebreid met Naviplast, een oplossing specifiek ontwikkeld voor de kunststofverwerkende industrie.''

Als kunststofproductiebedrijf is een goed beheer van matrijzen en gereedschappen erg belangrijk. Door een goede registratie werk je efficiënter en kun je enorm besparen.

Met NaviPlast registreer je onder andere:

  • Welke matrijzen je bezit
  • De locatie van jouw matrijzen
  • Welke producten je met welke matrijs kunt maken
  • Op welke machines jouw matrijzen kunnen
  • De voudigheid van jouw matrijzen
  • Cyclustijd van jouw matrijzen

Bij Lolaar streven ze continu naar optimalisatie door innovatie en digitalisering, wat essentieel is voor efficiëntere productieprocessen en uiteindelijk voor meer winst.

''We zijn voortdurend op zoek naar verbeteringen, niet alleen in productie en materiaalbeheer, maar ook in logistiek. Zo wilden we de traceerbaarheid van inkoop en grondstoffen verbeteren. Ook was het doel om onze logistieke processen transparanter te maken, aangezien voorheen materialen op één locatie werden verzameld.''

''Deze behoefte aan vernieuwing en een systeem dat deze complexe wijzigingen kon ondersteunen, maakte duidelijk dat NAV niet meer voldeed aan onze eisen. Daarom hebben we gekozen voor een overstap naar Business Central. Deze upgrade leidde tot directe verbeteringen in verschillende gebieden, waaronder e-mail, scannen en logistiek. Deze veranderingen hebben we samen met Blisss doorgevoerd, waardoor we een nieuwe fase in onze samenwerking zijn ingegaan.'

Het nut van barcodescanning

''Barcodescanning is een gamechanger voor ons logistiek proces geworden. Het draait allemaal om scanners. Die helpen ons alles van pallets tot producten netjes in kaart te brengen en te volgen. Elke pallet krijgt een eigen nummer. Zo weten we precies waar deze pallet binnen ons bedrijf is. Daarnaast weten we ook wanneer deze gemaakt is, welke batch grondstof erin is verwerkt en wanneer deze ons bedrijf heeft verlaten richting de klant.''

Deze manier van werken, mogelijk gemaakt door de slimme oplossing van Tasklet (partner van Blisss), was een grote sprong vooruit. Ze kunnen nu dingen doen die ze met hun oude systeem niet voor mogelijk hielden. Denk aan beter voorraadbeheer en efficiënter verzamelen van goederen – allemaal een stuk nauwkeuriger dan voorheen.

Wat dit in de praktijk betekent voor Lolaar? Hun medewerkers weten exact waar ze moeten zijn in het magazijn. Ze kunnen zonder moeite zeggen: “Deze pallets staan hier, en die pallets staan daar.” Dit maakt het inventariseren van de voorraad een stuk makkelijker en betrouwbaarder. Dankzij deze verbeteringen hebben ze nu veel beter grip op hun voorraad en hebben ze de kans op fouten drastisch verlaagd. Voor Lolaar betekent dit een enorme stap vooruit in hoe ze hun werk doen.

Een nieuwe kijk op productieplanning met de grafische planningstool

Zoals je inmiddels weet zijn we ze bij Lolaar altijd op zoek naar manieren om hun productieproces te vereenvoudigen. De Grafische Planningstool van Blisss helpt ze daarbij. Dit is een visuele tool die een praktische en gebruiksvriendelijke benadering biedt voor het plannen, aanpassen en overzien van productieorders. Het stelt ze in staat om alles wat met de productieplannen te maken heeft in één helder overzicht samen te brengen – iets wat met de standaardopties in Business Central niet zo eenvoudig is.

''Wat deze tool echt nuttig maakt, is dat het niet alleen is ontworpen met planners in gedachten. Onze medewerkers op de werkvloer vinden het ook erg handig. Ze kunnen nu in een oogopslag zien welke order er draait, welke de volgende is en wanneer die begint. Alles wordt duidelijk getoond met balkjes gepland op de tijdlijn van elke machine, wat resulteert in een duidelijk en direct zichtbaar productieproces.''

Onze ervaring met Blisss als partner

''Wat ons bijzonder aanspreekt, is Blisss’ vermogen om de unieke uitdagingen van spuitgieters te begrijpen. Vanaf het begin voelden we dat ze efficiënt werkten, de juiste vragen stelden en constructief met ons meedachten. Dit niveau van inzicht en samenwerking heeft ons geholpen om onze processen te stroomlijnen en onze productie te optimaliseren.''

Wil jij ook de volgende stap zetten op het gebied van digitalisering? Neem dan contact met ons op.